واشنگ مشین کے ہارڈ ویئر کے مقناطیسی ذرہ کی خرابی کا پتہ لگانے کے عمل میں، مختلف سطح اور قریب کی سطح کے نقائص کو تلاش کرنے کے لیے، فلوروسینٹ مقناطیسی ذرہ نقص کا پتہ لگانا پہلا انتخاب ہونا چاہیے۔ چونکہ فلوروسینٹ مقناطیسی ذرہ کا پتہ لگانے کی حساسیت غیر فلوروسینٹ مقناطیسی ذرہ کا پتہ لگانے کی نسبت بہت زیادہ ہے، اس لیے پتہ لگانے کی رفتار بھی تیز ہے۔ بڑے اور لمبے قطر والے واشر ہارڈ ویئر جیسے سکرو کی قسم، سکرو پائل کی قسم، اور پن کی قسم کے لیے، عمودی نقائص کے لیے براہ راست کرنٹ کا طریقہ استعمال کیا جانا چاہیے، اور کنڈلی طول بلد مقناطیسی طریقہ کو محیط نقائص کے لیے استعمال کیا جانا چاہیے۔ کھوکھلی واشر ہارڈ ویئر جیسے کہ گری دار میوے، جھاڑیوں، پائپ جوڑوں، انگوٹھیوں، بیئرنگ رِنگز وغیرہ کے لیے سینٹر کنڈکٹر کا طریقہ استعمال کیا جانا چاہیے۔ چونکہ سینٹر کنڈکٹر کا طریقہ انڈکشن میگنیٹائزیشن کا استعمال کرتا ہے، اس لیے واشر ہارڈ ویئر کے اندرونی اور بیرونی سطحوں اور آخری چہروں پر محوری نقائص پائے جا سکتے ہیں۔ شعاعی نقائص۔
واشر ہارڈ ویئر کے داخلی پتہ لگانے کے عمل کے دوران، خرابی کی قسم اور مقام کے مطابق اور ٹیسٹ کیے جانے والے واشر ہارڈویئر کے سائز اور شکل کے مطابق، ہائیڈرو فیلک پوسٹ ایملسیفیکیشن فلوروسینٹ پینیٹرینٹ کی کھوج کی ٹیکنالوجی خشک پاؤڈر امیجنگ ایجنٹ یا پانی کے ساتھ مل کر۔ واشنگ فلوروسینس دراندازی کو ترجیح دی جانی چاہئے۔ مائع مشترکہ خشک پاؤڈر امیجنگ ایجنٹ کا پتہ لگانے کی ٹیکنالوجی۔